乳胶床垫工艺有哪些？各有什么优缺点？

乳胶床垫通过绿色环保、防螨抑菌、透气舒适等功能特点，得到人们欢迎和亲睐。所以现在市场上的乳胶床垫正成为大众产品，受到大家的追捧。现在人们希望通过了解乳胶床垫的生产工艺，来更好的选购。下面小编将为大家详细介绍乳胶床垫工艺，及它们的优缺点。

乳胶床垫工艺有哪些？

乳胶床垫的生产工艺主要有三种：邓禄普（Dunlop）、特拉蕾（Talalay）和Sapsa，现在采用这三种工艺的产品国内都能买到。Dunlop技术也被称为一代技术，是乳胶床垫诞生的时候使用的技术，相对比较原始，很多厂商也有采用。Talalay技术是在Dunlop技术基础上的改进版，产品的密度均一性更好，相应的，耐用性和透气性都更强，不过由于设备成本较高，所以国际上使用这个技术的厂商较少。Sapsa是一项专利技术，目前只有Sapsa的法国、意大利和美国工厂在用，成品的密度更均一，透气性和耐用性都更好。

“邓禄普”工艺（DUNLOP）跟“特蕾”工艺（TALALAY）都是由英国邓禄普公司发明的。目前国内的乳胶床垫产品多是这两种工艺，所以下面我们将主要讨论这两种工艺的优缺点。

两种工艺加工生产的乳胶材料有什么优缺点？

1、Dunlop邓禄普发泡是种化学发泡方式，产品内剖面瓷实、透气孔较少，如馒头一般。邓禄普乳胶韧性稍好而塔拉蕾乳胶显得弹性稍好（辣条和QQ糖的区别）；

2、Talalay特拉雷发泡则为物理发泡方式，产品内剖面规整，透气孔密集，如蜂巢一般。所以特拉雷乳胶的透气性更好，也更加的柔软轻便。

两种工艺的流程是怎样的：

特拉蕾（TALALAY）法的基本工艺是：混合、注模、真空发泡（即冲CO2）、冷冻、硫化、冲洗、烘干。

邓禄普（DUNLOP）法的基本工艺是：混合、发泡、注模、硫化、冲洗、烘干。

生产过程将是天然胶乳，加入固化剂、胶凝剂、抗氧化剂等必要的辅助混合物，填充于模具中。然而，只有部分填充模具，填充量取决于乳胶块的硬度。该模具是一种特殊的铝模具，有大量的针头，每个模具覆盖和模具底盘约20，000针。这种针具有双重作用，一是帮助热量转移到乳胶块的中心，因为泡沫橡胶不是一个好的导热导体，同时形成有助于后段工序晾干的“针孔”。

之后，冷却模具，使泡沫冻结至大约–30℃，再用二氧化碳气体流过冻结块，使泡沫“固化”或者“胶凝”。这时，单个气泡开始互相连结。待胶凝完毕，将模具加温到110℃，保持数分钟即可。 热会引起橡胶“硬化”或者“硫化”，赋予产品正常的回弹性。再将产品脱模、清洗，去除残余肥皂等，最后晾干、检测。

相对来说，物理发泡比化学发泡的工艺步骤多了两步：急冻与真空发泡，工艺成本更高、步骤更多、工艺更难。所以，物理发泡产品一般要贵上十多倍。如果买到良心商家卖的十几万的乳胶床垫，基本都是采用的物理发泡工艺。不过，现在大多商家都是用的小依上面讲的化学发泡。

100%纯天然乳胶床垫是否可信？

橡树汁液只有加入外在化学物质，经由多道工序加工后，床垫才能成型，所以不可能有100%纯天然乳胶床垫这个说法。

一般乳胶在发泡时加入的辅助剂一共有5种。

抗氧化剂：一般白色或者淡黄色粉末状的物质，主要成分是多核酚类之衍生物等。

促进剂：二甲基二硫代氨基甲酸锌和苯并噻唑。它们的作用，可以简单理解就是提高反应速度的，有的还能降低硫化温度。

硫化剂：硫磺，硫化剂就类似于和面，比如面粉和水直接下锅煮就会成面糊糊；而和面处理后，就能成型成刀削面还是拉面。

活化剂：氧化锌，促进橡胶的硫化、活化和补强，防老化，能加强硫化过程。

凝胶剂：硅酸盐。

总体来说，这些成分相对稳定，基本不会挥发，对人体不会有伤害。

乳胶床垫的生产内幕，都是以天然乳胶材料生产的吗？

乳胶床垫就是以乳胶为原料加工的床垫。天然乳胶来源于橡胶树，散发着淡淡的乳香味，让人闻着很舒服，很有大自然的味道，它无毒无害，当然成本也是很高的，一棵20年树龄的橡胶树每天的乳胶量是30毫升，而制作一只上乘的乳胶枕，大致需要50棵20年树龄的橡胶树一天的精华液，而做一张1.8m*2m的乳胶床垫，则至少需要100棵树7天的乳胶产量。

另外一个倾向就是为乳胶床垫中加入合成乳胶，这是很多乳胶寝具品牌的做法。合成乳胶说白了就是人造橡胶，专业叫法是丁苯橡胶，其成本要比天然乳胶低20%左右，丁苯橡胶无毒，但用于合成丁苯橡胶的苯乙烯很可能会在丁苯橡胶中有部分残留。苯乙烯被列为疑似致癌物质，不溶于水，不能靠水洗来去除，且具有挥发性，分解为苯甲醚和甲醛，甲醛的危害相信大家都很清楚。当然，这只是可能，选购大厂的乳胶床垫，即便是含有合成乳胶，也不一定含有有害残留，因为合成乳胶的生产工艺是相当成熟的了，大厂的理论上都有安全的保障。

所以想购买一张好的乳胶床垫，那么清楚它是什么工艺生产的，是很重要的一件事情。否则你会不知道为什么乳胶床垫这么贵，也不知道是否真的有100%纯天然乳胶床垫。